國產乳品如何讓市場回心轉意？

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新華社發(fā) 徐駿作

　　近日，國家對乳粉行業(yè)監(jiān)管政策頻出：5月底，“史上最嚴”嬰幼兒配方乳粉生產許可審查結束，近四成企業(yè)失去生產資格；6月13日，嬰幼兒配方乳粉企業(yè)兼并重組方案公布，2018年前十家國產品牌企業(yè)行業(yè)集中度將超過80%；6月14日，工信部召開嬰幼兒配方乳粉企業(yè)質量安全追溯體系建設工作會，計劃用2~5年建設質量安全追溯平臺。

　　但另一方面，自2008年三聚氰胺事件后，國產乳制品頻頻遭遇信任危機，國產乳品似乎和“不安全”畫上等號，洋品牌趁機大行其道。國產乳品到底質量如何，本土品牌該怎樣重獲市場信任？記者日前隨中國乳制品工業(yè)協(xié)會走訪光明、君樂寶、得益等多家國內乳企，試圖解答這些問題。

　　建設奶源控制質量起點

　　對于乳制品而言，消費者首先關心的無疑是質量安全問題。作為乳品質量控制的起點，奶源更是備受關注。

　　在位于沈陽郊區(qū)的輝山乳業(yè)八家子奶牛養(yǎng)殖場，記者看到180多米長的牛舍里有500多頭牛，每頭奶牛脖子上都掛著一個藍色牌子。輝山乳業(yè)高級副總裁徐廣義告訴記者，這相當于牛的“身份證”，與電子識別系統(tǒng)相連，以便追蹤其健康狀況。

　　自建奶源為奶企把控質量關提供了保障。2008年以前，國內乳品企業(yè)的奶源70%以上來自散戶飼養(yǎng)，三聚氰胺事件后，散養(yǎng)奶農逐漸退出市場。其中一個重要原因是，散戶養(yǎng)殖飼料安全、疾病防疫不可控，使得企業(yè)轉向自建自控規(guī)模化牧場。

　　去年6月，食品藥品監(jiān)管總局等9部委聯(lián)合發(fā)布的《關于進一步加強嬰幼兒配方乳粉質量安全工作的意見》要求，嬰幼兒配方乳粉生產企業(yè)須具備自建自控奶源。中國乳制品工業(yè)協(xié)會副理事長兼秘書長劉美菊介紹說，不只是輝山、蒙牛、伊利這樣的大企業(yè)建立了牧場，就連地方乳企也投入大量資金建設奶源基地。

　　光明乳業(yè)目前已有26個自營牧場和超過100個簽約牧場，在管理方面采用了“千分牧場”的評價標準體系，全面提升奶牛牧業(yè)技術集成水平。山東得益乳業(yè)建立起涵蓋東營、淄博、濰坊等地的黃河三角洲生態(tài)牧場基地。

　　乳企自建自控牧場保證了質量，也存在隱憂。劉美菊表示，奶牛從養(yǎng)殖到產奶周期要兩三年，散戶的過快退出也帶來短期內奶源供應缺口。投資建牧場需要的大量資金投入也成為企業(yè)不小的負擔。君樂寶乳業(yè)執(zhí)行總裁仲巖表示，公司計劃五年內奶牛數量從3萬頭擴張到15萬頭，一期投入就需要30億元。

　　對于當前奶源建設的急劇擴張，劉美菊表達了她的擔憂，各個乳企都建奶源，不僅會加大企業(yè)資金負擔，也容易造成奶源過剩。當前奶源缺口有多大，有關部門應做統(tǒng)計，對奶源建設進行合理規(guī)劃。

　　按藥品標準生產嬰兒乳粉

　　自建自控奶源從源頭上保證了乳品質量，下一個質量安全的關鍵環(huán)節(jié)就到了生產。

　　根據嬰幼兒配方乳粉生產許可細則，企業(yè)應按照生產藥品的環(huán)境來生產奶粉。在圣元青島生產基地，從原料混合到奶粉成品灌裝的生產全過程，都在完全密閉的自動化生產線上完成的，生產區(qū)、包裝區(qū)均達到GMP藥品生產質量管理規(guī)范。在記者走訪的幾家乳企中，這樣的生產環(huán)境已是常態(tài)。

　　國家乳業(yè)工程技術研究中心副主任姜毓君表示，從產品標準看，我國嬰幼兒配方乳粉標準已與國際接軌。從檢測結果看，去年以來，抽取的國內86家企業(yè)生產的嬰幼兒配方乳粉樣品，未發(fā)現(xiàn)不合格產品。

　　對于巴氏奶、酸奶等低溫奶而言，全冷鏈運輸至關重要。專注于巴氏奶生產的山東得益乳業(yè)自建擁有140多輛冷藏車的專業(yè)物流車隊，開辟了100多條配送線路，實現(xiàn)了產品從車間到市場不超過24小時。

　　無論是生產還是運輸，企業(yè)從全產業(yè)鏈加強管理，監(jiān)管政策也越發(fā)嚴格，效果如何呢？記者走訪的國產乳企負責人均表示，去年下半年以來，市場銷售逐漸好起來。然而，外資品牌在一線城市的大量集中以及海外代購的流行，也表明消費者對國產乳品的信心仍然不足。

　　對于其中原因，劉美菊分析認為，三聚氰胺事件的影響仍然存在，而“激素奶”“皮革奶”等社會上流行的不符合實際的報道，也讓消費者變得疑慮不斷。

　　要破除這種疑慮，建立完善的產品追溯體系，讓產品質量有據可查是重要手段。目前不少企業(yè)已開始建立產品追溯體系。君樂寶乳業(yè)率先使用乳制品電子追溯系統(tǒng)，覆蓋奶源基地、生產、銷售全過程。得益則加入了質監(jiān)部門建立的網上食品追溯系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題可及時追溯源頭。

　　營銷創(chuàng)新破解價格難題

　　除了對產品質量有疑慮，嬰幼兒奶粉價格偏高也成為不少父母選擇從境外攜帶或網購奶粉的原因。

　　國家食藥總局食品安全監(jiān)管一司司長馬純良分析說，國內很多嬰幼兒配方乳粉生產企業(yè)的原輔料均為進口，產品的價格成本基本與國際相同，而市場銷售費用大概占到產品價格的50%甚至更多。壓縮流通環(huán)節(jié)成本以降低價格是必由之路。

　　4月中旬上市的君樂寶嬰幼兒奶粉，將銷售價格定為130元/罐，比同類奶粉價格低一半左右。仲巖介紹說，君樂寶全部采用電商銷售和電話直銷，取消中間環(huán)節(jié)費用和利潤，廠價直銷配送到家。營銷模式的革新，讓君樂寶奶粉上市首月即實現(xiàn)600萬元銷售額。

　　從自建自控奶源到優(yōu)化生產環(huán)境，再到破解奶粉高價難題，面臨質疑的國產乳企正從全產業(yè)鏈著手重塑形象。如何真正贏得市場信任？業(yè)內普遍認為，兼并重組是方向之一。國務院日前出臺推動嬰幼兒配方乳粉企業(yè)兼并重組方案，從財政稅收、金融等多個角度給予支持措施。

　　光明乳業(yè)公共事務部高級經理殷江玲告訴記者，這將有利于整合落后生產力，提升國產乳品質量，為企業(yè)做大做強和重新贏得市場信任提供了良好機遇。業(yè)內人士坦言，對于乳品行業(yè)而言，無論是兼并重組，還是“走出去”的國際化道路，在奶源、質量標準等方面練好內功將是持續(xù)發(fā)展的必要前提。（記者 楊君）

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